En todos los proyectos, ofrecemos al cliente la posibilidad de incluir dentro de nuestro alcance equipos de primeras marcas para motores, válvulas, instrumentos, etc.. a precios competitivos y con la garantía de cumplimiento con todos los requisitos especificados.

Realizamos in-situ toda la ingeniería de detalle para el proyecto de automatización:

• Planos de armarios eléctricos y de control.
• Lazos de control.
• Hojas de especificaciones.
• Listas de cables.
• Listas de consumidores.
• Planos de red de tierras, etc...

Según la especificación del proyecto, realizamos el diseño de los armarios. Una vez fabricados realizamos las pruebas según nuestros protocolos de verificación.

En determinados proyectos de automatización, caracterizados por su dificultad, plazo de ejecución o bien por ser un llaves en mano, incorporamos dentro de nuestro alcance el montaje tanto eléctrico como de instrumentación. Para ello disponemos de personal con mas de 15 años de experiencia dirigiendo obras, que nos garantiza el éxito en calidad y plazos.

Es una de las líneas de negocio en las que nuestra empresa lleva más tiempo trabajando, contando con el apoyo de algunas de las más importantes fabricantes del mercado de la automatización, e intentando que los resultados de nuestras implementaciones e investigaciones puedan aplicarse en la innovación y desarrollo de los procesos industriales.

Trabajamos para las empresas más importantes de España especializadas en el sector alimentario, energético y químico principalmente.

Entre nuestras implementaciones se encuentran marcas como ABB, Schneider ó Siemens.

En los proyectos de automatización pueden aparecer diferentes redes de comunicación, soportadas bajo cable de cobre o fibra óptica:

• Red Ethernet.
• Red Profibus.
• Red Profibus PA.
• Red ASi.
• Red Profinet, etc.

Es por ello, que dentro del plan de formación interno de Proacit, se potencia de manera especial, el estar al dia de las nuevas redes, protocolos, etc… de comunicaciones.

Después de recibir formación en Estados Unidos, disponemos de un departamento específico para la implementación de sistemas de información de planta. Nuestra experiencia se extiende a más de 40 instalaciones realizando implementaciones en otros continentes. A través de este sistema podemos visualizar la información de proceso en PC’s, PDA o vía Internet en tiempo real.

Hemos realizado implementaciones donde se han instalado y configurado interfaces que permiten la adquisición de los datos de sistemas tan diversos como Schneider (Citect), Siemens (S7-400, S7-300, WinCC, PCS7), ABB (XA800), Yokowaga (CS3000), Emerson (DeltaV), Honeywell, RNI, Foxboro.

Los protocolos de comunicación utilizados para conectarnos con los diferentes sistemas han sido via Ethernet (TCP/IP), Profibus, Rs232, en Modbus Rs232, Modbus TCP/IP y propios.

Los equipos de puesta en marcha se adaptan a las características de cada proyecto, pudiendo formar equipos de técnicos con personal de campo (eléctricos o instrumentistas).

En nuestras oficinas disponemos de sala de formación, totalmente acondicionada, donde impartimos formación especifica y a medida para cada cliente, principalmente de autómatas de control y del sistema de adquisición de datos.

En muchas ocasiones la formación forma parte del proyecto que estamos realizando y va orientado principalmente a operadores y personal de mantenimiento.

La proximidad y el contacto continuado con nuestro cliente nos permite ofrecer servicios como Retenes 24h/365 dias.

Asistencias técnicas presenciales o mediante conexiones remotas con los PLC’s, Sistemas de Control o Equipos Informáticos.